热处理分类及工艺大全

　　格中，而仍保持另一组元的晶格类型的固态金属晶体，固溶体分间隙固溶体和置换

　　料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不行少的。钢铁是机械工业中应用最广

　　们所生疏。早在公元前770至前222年，中国人在生产实践中就已觉察，铜铁的

　　元曾在今陕西斜谷为诸葛亮打制3000把刀，相传是派人到成都取水淬火的。这

　　量。中国出土的西汉(公元前206～公元24)中山靖王墓中的宝剑，心部含碳量

　　为0.15～0.4%，而外表含碳量却达0.6%以上，说明已应用了渗碳工艺。但当

　　1850～1880年，对于应用各种气体〔诸如氢气、煤气、一氧化碳等〕进展

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　　保护加热曾有一系列专利。1889～1890年英国人莱克获得多种金属光亮热处理

　　到更大进展。一个显著的进展是1901～1925年，在工业生产中应用转筒炉进展

　　气体渗碳；30年月消灭露点电位差计,使炉内气氛的碳势到达可控，以后又争论

　　主要应用性能。它的原理是把陶瓷散热器放置在烟道出口较近，温度较高的地方，

　　不需要掺冷风及高温保护，当窑炉温度1250-1450℃时，烟道出口的温度应是

　　1000-1300℃，陶瓷换热器回收余热可到达450-750℃，将回收到的的热空气送进

　　依据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为假设干不同的热

　　度、韧性协作的方法称为形变热处理；在负压气氛或真空中进展的热处理称为真空

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　　量密度，即在单位面积的工件上赐予较大的热能，使工件表层或局部能短时或瞬时

　　到达高温。外表热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理，常用的热源有氧

　　理是将工件放在含碳、氮或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热，保

　　另外，价廉的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能，可以代替

　　(Ac1 或 Ac3)以上的退火，又称为相变重结晶退火,包括完全退火、不完全退

　　甚至发生开裂。而用油作淬火介质只适用于过冷奥氏体的稳定性比较大的一些合金

　　（2）正火：指将钢材或钢件加热到或 〔钢的上临界点温度〕以上，30～50℃

　　（3）淬火：指将钢件加热到 Ac3 或 Ac1〔钢的下临界点温度〕以上某一

　　时间，然后冷却到室温的热处理工艺。常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，

　　1. 正火：将钢材或钢件加热到临界点 AC3 或 ACM 以上的适当温度保

　　段时间后，随炉缓慢冷却〔或埋在砂中或石灰中冷却〕至 500 度以下在空气中

　　8. 回火：将经过淬火的工件加热到临界点 AC1 以下的适当温度保持肯定

　　火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关，一般在 HB200—350 之间。

　　(1)合理选材。对周密简单模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对

　　受洛氏或外表洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有效硬化层深度和工件外表硬

　　100kg 的试验力，测试薄至 0.05mm 厚的外表硬化层，它的精度是最高的，可区

　　计有三种标尺可以选择。可以测试有效硬化深度超过 0.1mm 的各种外表硬化工

　　件。尽管外表洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高，但是作为热处理工厂质量治理

　　度在 0.4～0.8mm 时，可承受 HRA 标尺，当硬化层厚度超过 0.8mm 时，可承

　　图纸或用户需要的硬度值。相应的换算表在国际标准 ISO、美国标准 ASTM 和

　　中国标准 GB/T 中都已给出。在沈阳天星网站的技术资料栏目中这三种换算表都

　　检测要在指定区域内进展。硬度检测仪器可承受洛氏硬度计，测试 HRC 硬度值，