什么是井式炉？井式炉结构特点是什么？
井式炉是周期操作炉，适用于棒材和长轴类零件的热处理。井式炉的结构是：轴为圆柱形深井，用专用起重机将工件垂直装入炉内加热使用的燃料通常是天然气和石油。当电被用作热源时，被称为井式电阻炉。井式炉一般布置在车间地面以下，有的布置在地面以上，或者一半在地面以上，一半在地面以下。
井式炉是目前机械加工生产中主要的锅炉形式之一，竖炉在钢中碳化合物球形化处理中的处理效果较好。原因是该设备在生产中经常出现保护气氛，可以保证工件完成后的表面精度，有效保证工件的韧性和刚性。基于这些优势，井式炉目前在社会生产中得到广泛应用，其需求量也在逐年增加。
井式炉主要由外罩、内筒、对流筒、燃烧器、底部搅拌循环风机、强冷却风机等组成：
1、外罩由钢板外壳、炉衬和炉顶吊梁组成。外罩下部有一对用于覆盖炉膛两侧高度稍有不同的导柱的导向环，保证外罩与炉膛中间线重合，是整个炉体的结构支撑。2、内筒是传热过程中的换热面，其作用是将烟气流动空间与工件所在的可控气氛流动空间隔开。内管密封性能好，耐温、抗氧化能力强，有一定的刚性，可以减少变形，增加换热面积，延长使用寿命。3、对流管的作用是保证待处理的物料与内管分离，并提供一个气氛可控的对流通道。热空气首先沿着对流筒和内筒之间的环形间隙上升，然后向下转向并进入材料堆。环形间隙内气体速度高且恒定，有利于气流与内筒之间的传热。4、底部搅拌风扇。搅拌风扇安装在炉子底部的中间，加热时，循环流动的可控气氛通过对流筒和内筒之间的环形间隙，热量从内筒获得并传递给工件。风扇在整个冷却阶段运行，在装载空间产生强烈的对流。受控气氛带走工件的热量，并将其传递到内盖。搅拌风机采用变频调速电机，电机转速可根据炉内温度进行调节，具有转速准确、使用维护方便等特点。5、燃烧器系统由燃烧器、风机、管道系统和排烟管组成。两排八个燃烧器沿炉外盖切线方向分布，减少内盖局部过热，有利于炉温均匀。
井式炉特点：1、电炉配有大型风机装置，提高炉内温度均匀性；2、电炉多区控制，进一步提高炉温均匀性；3、炉膛配有不锈钢导风筒；4、炉盖采用吊车吊装或自动液压启闭机构启闭，并配有导柱，保证炉盖顺利启闭；5、炉盖和炉体采用耐高温纤维棉，炉体保温性能好，节约能源，降低生产成本；6、没有污染，环境效益好。
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